Rekomenduj producenta do strefy marek ArchiUp. Wypełnij ankietę »
Technologia ręcznego gięcia drewna pokonała kolejne ograniczenia

Technologia ręcznego gięcia drewna pokonała kolejne ograniczenia

Szczegóły:
3 października 2016
JadalniaSalon

Nowa rodzina produktów zaprojektowanych przez Arika Levy, łączy ponad 150-letnią historię gięcia drewna  ze współczesnym designem.

“Przenieść przeszłość w przyszłość to była moja pierwotna idea” , tak Arik Levy opisuje swoją inspirację. “Wszystkie produkty z tej rodziny powstały z jednej idei, idei gięcia drewna – jednak nie w sposób dotąd stosowany, lecz nadając im nowy kształt. W tym wypadku, drewno jest rozdzielane na dwie części i każda z nich jest wyginana w inna stronę. To nowe doświadczenie dla Mnie, dla firmy TON i samego produktu” dodaje Levy.

Technologia ręcznego gięcia drewna ukształtowała się w 1856 roku, kiedy Michael Thonet opanował proces gięcia używając pary wodnej i wrzących cieczy. Rok później  otworzył swoją pierwszą fabrykę w  Koryčanach na Morawach, następną w roku 1861 w Bystřicach pod Hostýnem. “Wykorzystał doskonałą lokalizację miejsca, dostępność wykfalifikowanej siły roboczej i naturalnego surowca, drewna bukowego w otaczających lasach” wyjaśnia Iwona Piskorz Dyrektor Marketingu Ton Polska. Thonet założył jeszcze wiele fabryk – ale tylko trzy z nich działają. Fabryka w Bystřicach pod Hostýnem została znacjonalizowana po II-giej Wojnie Światowej, zmieniła tez nazwę na  TON, skrót od “Továrna na Ohýbaný Nábytek” (Fabryka Mebli Giętych). Od 1994, działa jako niezależna marka, z prywatnymi właścicielami. Celem jest połączenie tradycyjnego rzemiosła z nowymi konceptami designerów i zachowanie tego dla przyszłych pokoleń.

Proces gięcia drewna rozpoczyna się od prostokątnych listew drewnianych, które spędzają w specjalnych piecach kilka godzin, czas ten zależy od ich przekroju. Stolarz umieszcza obrobiony, okrągły element buka lub jesionu w metalowej formie, a następnie mocuje metalowy kołnierz. Wytworzone ciśnienie powoduje formowanie drewna do pożądanego kształtu. Kiedy oglądamy fascynujący proces gięcia drewna, wygląda na bardzo łatwy, ale na pewno taki nie jest. Trzeba mieć wielkie umiejętności, siłę i wyczucie. Uczyliśmy się tego w Bystřicach pod Hostýnem przez wiele lat. Przekazujemy swoje doświadczenia z pokolenia na pokolenie, a każda generacja dodaje swoją wiedzę. Mimo to, nauka właściwego gięcia nowego modelu zajmuje ponad pól roku. Po gięciu, drewno jest suszone i sezonowane, co zajmuje kilka tygodni. Następnie szlifujemy je, bejcujemy, lakierujemy, tapicerujemy ... cały proces rozpoczęty kawałkiem drewna kończy się gotowym, zapakowanym krzesłem.

Krzesło Split jest produkowane w ten sam sposób, jednak wnosi też innowację do ponad 150-letniej technologii.  Krzesło Split łączy 150-letnią tradycję ze współczesnym wzornictwem. Podstawę tworzą ręcznie wygięte, rozszczepione elementy litego drewna, które po raz pierwszy w meblach przeznaczonych do siedzenia są elementem zarówno dekoracyjnym, jak i funkcjonalnym, tworząc podparcie siedziska i oparcia. Oparcie jest subtelnie i elegancko wsunięte za wykonane z litego drewna siedzisko. Poza wersją gładką i tapicerowaną, oferujemy również wersję ekskluzywną z drewna jesionu, na której uzyskujemy efekt gradientu barwnego ( cieniowania) za pomocą ręcznego natrysku.

Split to nie tylko unikalna technologia ręcznego gięcia. “Zastanawiałem się, co mogę dać krzesłu oprócz ciekawego kształtu. Zdecydowałem się wówczas podkreślić cieniowanie. To nie jest łatwe, ale widzimy to wielokrotnie w różnych postaciach w krajobrazie ... wschód i zachód słońca, powierzchnia morza, kolorowe liście drzew” powiedział Arik Levy, ujawniając kolejny specyficzny i oryginalny walor kolekcji Split. Wybrał swoją własną paletę kolorów, która będzie stosowana do natryskiwania gradientu na nową kolekcję. Każdy element wyprodukowany w ten sposób będzie niepowtarzalny, wykonany przez doświadczone ręce stolarza.

W skład kolekcji wchodzą również:

Krzesło barowe Split

Krzesło barowe Split jest rozwinięciem linii krzesła o tej samej nazwie. Jego dolna część jest połączona giętą obręczą, która jednocześnie jest podnóżkiem i zapewnia komfort siedzenia. Do dyspozycji są dwie wysokości krzesła, gwarantujące wszechstronne zastosowanie zarówno w restauracjach, jak i prywatnych mieszkaniach.

Fotel Split

Minimalistyczny fotel. Pasuje do stołu w jadalni, idealny do mieszkań również jako przestrzenny element dekoracyjny. Siedzisko z litego drewna otula tapicerowane oparcie, które opiera się na wygiętych w przeciwnych kierunkach, rozgałęzionych elementach drewnianych.

Fotel klubowy Split

Subtelny fotel klubowy na podstawie z litego drewna. Dzięki podwyższonemu oparciu, komfortowej tapicerce oraz ergonomicznemu siedzisku zapewnia chwile szczęścia zarówno w domu, jak i w hotelowym lobby. Stabilność i wytrzymałość gwarantuje technologia ręcznego gięcia drewna. Interesującym detalem jest również ozdobnie wykończony szew na zewnętrznej stronie oparcia i podłokietniku.

Bloom

Kolekcja bloom wykorzystuje technologię ręcznego gięcia drewna, którą eksponuje w rozgałęzionej podstawie. W przeciwieństwie do kolekcji Split, pojedyncze części nie wychodzą od jednego elementu.Trzy lub cztery masywne elementy wyginane są oddzielnie, a po ich połączeniu powstaje kształt przypominający rozszczepiony pień lub kwitnącą roślinę.

Stół Bloom

Blat stołu w każdym rogu podtrzymują trzy elementy, które wyrastają ze wspólnej podstawy. Brak oskrzyni pozwala na swobodne podsunięcie krzeseł, również tych z podłokietnikami.

Stół jest dostępny w trzech różnych wielkościach m.in. z kwadratowym blatem, idealnie pasującym do pomieszczeń biurowych.

Stoliki Bloom z centralną nogą

Linia stolików obejmuje pięć wariantów o wysokościach od 30 do 105 cm. Taka różnorodność  pozwala na ich szerokie zastosowanie np. w mieszkaniach, hotelach, restauracjach, czy barach. Blat może być kwadratowy lub okrągły. Noga powstała z połączenia giętych elementów rozgałęziających się pod masywnym blatem.

Produkty powiązane z artykułem